समुद्री भल्भहरू र तिनीहरूलाई कसरी सम्बोधन गर्नेसँग सामान्य समस्याहरू

तरल पदार्थ नियन्त्रण, दबाव नियमन, र प्रणाली सुरक्षा सुनिश्चित गर्दै, जहाज र अपतटीय प्लेटफार्महरूको सहज सञ्चालनको लागि समुद्री भल्भहरू आवश्यक छन्। यद्यपि, कठोर समुद्री वातावरणको कारण, यी भल्भहरू प्रदर्शन र सुरक्षामा सम्झौता गर्न सक्ने धेरै समस्याहरूको लागि संवेदनशील छन्। निवारक मर्मतसम्भार र परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्नका लागि यी सामान्य समस्याहरू बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ।

1. जंग र सामग्री क्षरण

समस्या:
नुनिलो पानी र चरम तापक्रमको एक्सपोजरले क्षरणलाई गति दिन्छ, जसले गर्दा सामग्रीको ह्रास र भल्भ विफल हुन्छ। क्षरणले भल्भ कम्पोनेन्टहरू कमजोर पार्न सक्छ, चुहावट निम्त्याउँछ र तिनीहरूको आयु घटाउन सक्छ।

समाधान:

• जंग प्रतिरोधी सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस् जस्तै स्टेनलेस स्टील, कांस्य, वा विशेष लेपित मिश्र धातुहरू।
• सुरक्षात्मक कोटिंगहरू लागू गर्नुहोस् र जंगको प्रारम्भिक संकेतहरूको लागि नियमित रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्।
• जलमग्न भल्भहरूमा क्षय कम गर्न क्याथोडिक सुरक्षा प्रणालीहरू लागू गर्नुहोस्।

2. चुहावट र सिल विफलता

समस्या:
समय बित्दै जाँदा, सिलहरू र गास्केटहरू बाहिर जान सक्छन्, जसले गर्दा चुहावट हुन्छ। उच्च दबाव, कम्पन, र अनुचित स्थापनाले यो समस्या बढाउँछ। चुहावटले तरल पदार्थको हानि, वातावरणीय खतराहरू, र परिचालन असक्षमताको परिणाम हुन सक्छ।

समाधान:

• नियमित रूपमा सिलहरूको निरीक्षण गर्नुहोस् र तिनीहरूलाई नियमित मर्मतसम्भारको भागको रूपमा बदल्नुहोस्।
• उच्च गुणस्तर, समुद्री-ग्रेड सील र gaskets प्रयोग गर्नुहोस्।
• सुनिश्चित गर्नुहोस् कि भल्भहरू सही रूपमा स्थापित छन् र सिफारिस गरिएका विशिष्टताहरूमा कडा छन्।

3. अवरोध र क्लोगिंग

समस्या:
समुद्री भल्भहरू मलबे, तलछट, र समुद्री बृद्धिले भरिएको हुन सक्छ, तरल पदार्थको प्रवाहलाई प्रतिबन्धित गर्दै र प्रणालीको दक्षता घटाउन सक्छ। यो विशेष गरी समुद्री पानी सेवन प्रणालीहरूमा सामान्य छ।

समाधान:

• मलबेलाई जालमा राख्नको लागि महत्वपूर्ण भल्भको माथिल्लो भागमा स्ट्रेनर र फिल्टरहरू स्थापना गर्नुहोस्।
• भल्भ र पाइपलाइन प्रणालीहरूको आवधिक फ्लशिंग प्रदर्शन गर्नुहोस्।
• भारी प्रदूषण हुने क्षेत्रहरूमा स्व-सफाई स्ट्रेनरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

4. मेकानिकल वेयर र टियर

समस्या:
निरन्तर सञ्चालन, उच्च चाप र तरल पदार्थको गडबडीले भल्भको भित्री भागमा मेकानिकल पहिरन निम्त्याउँछ, जसले कार्यसम्पादनमा कमी र सम्भावित विफलता निम्त्याउँछ। भल्भ स्टेम, सिट र डिस्क जस्ता कम्पोनेन्टहरू विशेष गरी कमजोर हुन्छन्।

समाधान:

• पहिरिएका भागहरू निरीक्षण र प्रतिस्थापन गर्न नियमित मर्मत तालिका लागू गर्नुहोस्।
• महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूका लागि पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू र कडा-फेसिङ कोटिंगहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
• घर्षण र पहिरन कम गर्न नियमित रूपमा चलिरहेको भागहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस्।

5. अनुचित भल्भ सञ्चालन

समस्या:
मानव त्रुटि, जस्तै गलत भल्भ स्थिति वा अधिक-कसाउने, भल्भ क्षति गर्न सक्छ, प्रदर्शन मुद्दाहरूको नेतृत्व। स्थापनाको क्रममा गलत अलाइनमेन्ट पनि हुन सक्छ।

समाधान:

• उचित भल्भ सञ्चालन र ह्यान्डलिंग प्रक्रियाहरूमा कर्मचारीहरूलाई तालिम दिनुहोस्।
• म्यानुअल त्रुटिहरू कम गर्न स्वचालित वा टाढाबाट संचालित भल्भहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
• उचित पङ्क्तिबद्धता र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न पोस्ट-स्थापना परीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्।

6. प्रेसर सर्ज्स र वाटर ह्यामर

समस्या:
पानीको हथौडाको रूपमा चिनिने अचानक दबाव परिवर्तनहरूले समुद्री भल्भलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, दरार, विरूपण, वा सिल विस्थापनको कारण। यो हुन सक्छ जब भल्भहरू धेरै चाँडै बन्द हुन्छन् वा पम्पहरू अचानक बन्द भएमा।

समाधान:

• दबाव परिवर्तनहरू व्यवस्थापन गर्न सर्ज अरेस्टरहरू र ढिलो बन्द हुने भल्भहरू स्थापना गर्नुहोस्।
• अचानक दबाब स्पाइकहरू अवशोषित गर्न एयर चेम्बर वा डेम्पेनरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
• छिटो चाप परिवर्तनहरू रोक्नको लागि बिस्तारै खोल्नुहोस् र बन्द वाल्वहरू।

7. भल्भ जामिङ वा स्टिकिङ

समस्या:
खिया, मलबे, वा स्नेहनको कमीको कारणले समुद्री भल्भहरू जाम वा टाँसिन सक्छ। यसले भल्भलाई पूर्ण रूपमा खोल्न वा बन्द गर्नबाट रोक्न सक्छ, प्रणाली सुरक्षालाई खतरामा पार्न सक्छ।

समाधान:

• टाँस्नबाट जोगिन भल्भ कम्पोनेन्टहरू नियमित रूपमा लुब्रिकेट गर्नुहोस्।
• भल्भहरू समय-समयमा अभ्यास गर्नुहोस् ताकि तिनीहरू सञ्चालन योग्य छन्।
• फोहोर जम्मा हुने र खिया हुनबाट जोगाउन एन्टी-फाउलिंग कोटिंग्स लगाउनुहोस्।

8. क्यालिब्रेसन बहाव

समस्या:
समयसँगै, प्रेसर कन्ट्रोल वा सेफ्टी भल्भजस्ता सटीक क्यालिब्रेसन चाहिने भल्भहरू प्रदर्शनमा सम्झौता गर्दै, स्पेसिफिकेशनबाट बाहिर निस्कन सक्छन्।

समाधान:

• नियमित क्यालिब्रेसन जाँचहरू अनुसूची गर्नुहोस् र आवश्यकता अनुसार भल्भहरू पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
• महत्वपूर्ण अनुप्रयोगहरूको लागि न्यूनतम बहावको साथ उच्च परिशुद्धता भल्भहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
• प्रदर्शन प्रवृतिहरू ट्र्याक गर्न र सम्भावित समस्याहरू प्रारम्भिक पहिचान गर्न क्यालिब्रेसन डेटा रेकर्ड गर्नुहोस्।